MINETEK-TECHNOLOGY

Енергозберігаюча технологія і устаткування для вібраційної стабілізації залишкових напружень

Наше підприємство має наукову школу в області стабілізації залишкових напружень, яка є однією з перших і однієї з двох світових провідних наукових шкіл.
Засновник наукової школи академік Колот Володимир Олександрович створив в 1988 році першу в світі установку вібраційної стабілізації залишкових напружень з комп'ютерною діагностикою, ця установка була удостоєна золотої медалі на виставці ВДНГ.
Також, Володимиром Олександровичем була розроблена єдина в світі технологія віброрезонансної правки нежорстких деталей, яка і сьогодні дозволяє виправлять брак у виробництві, викликаний викривленням, на мільйони доларів.
За допомогою даної технології виправляються викривлення зварних корпусів потужних електродвигунів, викривлення 18 метрових валів тощо.


Наше підприємство пропонує унікальну:





Енергозберігаючу технологію і комп'ютеризоване обладнання для вібродеформаціонного (прискореного) старіння деталей призначені для стабілізації залишкових напружень в зварних, литих і інших динамічно нежорстких металовиробах масою до 50 тонн типу станин, корпусів, рам, валів, вінців зубчастих коліс, балок пресів, рам візків вагонів, локомотивів і т.п. натомість стабілізаційного відпалу та інших видів штучного і природного старіння.
Можливе використання даної технології для холодної правки нежорстких виробів за рахунок використання потенційної енергії залишкових напружень.

Вібраційна стабілізація може здійснюватися в залежності від виду заготовки, характеру виробництва і технічних вимог до кінцевої продукції як безпосередньо після отримання заготовки, так і в проміжку між стадіями механічної обробки.











Технічні характеристики вібраційної установки мод. ВСОН 2100/2500




Характеристиказначення
Діапазон регулювання вимушених коливань, Н(0,15…2,1)х104
Діапазон частоти обертання дебалансние маси, мін-1600…6000
Потужність електродвигуна віброзбудника, кВт, в режимі:
номінальному0,78
форсованому1,3
Струм віброзбудника, А40
Напруга живлення, В
віброзбудника27
установки380
Частота, Гц50
Споживана потужність, кВт не більше1,5
Строк служби

не менше 5 років.
По стійкості до кліматичних впливів при експлуатації установка відповідає виконанню УХЛ категорії 3.1 згідно ГОСТ 15150-69.
За способом захисту людини від ураження електричним струмом установка відповідає класу I по ГОСТ 12.2.007.0-75.
Габаритні розміри, мм
віброзбудника (довжина, висота, ширина)465х265х360
шафи (довжина, висота, ширина)1130х1179х669
Маса, кг не більше
шафи180
віброзбудника (з вбудованим електродвигуном)55
трьох вібродатчиків в зборі і блоком підсилювачів для зняття характеристик в 3-х ортогональних площинах і результуючої1,9
кабелів з'єднувальних4,2




Розроблене обладнання дозволяє виробляти стабілізацію («зняття») залишкових напружень, контроль ступеня стабільності залишкових напруг при реєстрації на моніторі характеристик оброблюваної деталі протягом процесу обробки і після обробки, а також оцінку результатів обробки після напівавтоматичної або автоматичної режиму з висновком результатів на тверду копію.



Переваги розробленої технології прискореного вібродеформаціонного старіння:



1. Відсутність деформацій (депланації), що виникають в процесі зняття «ОН» при низькотемпературному відпалі (штучному старінні).
2. Не змінюються механічні властивості (σт; σв, δ) при розтягуванні, а за рахунок межкристаллитного тертя в процесі віброобробки на відповідних режимах має місце збільшення жорсткості (при термообробці деталь подовжується).
3. Низькі виробничі витрати (менше 10% витрат на отжиг), знижуються витрати на міжцехових перевезення, витрати на підйомно-транспортні операції.

4.Віброобработка є мобільним процесом, може виконуватися стосовно до деталей будь-яких розмірів (відсутні обмеження, пов'язані з розмірами печі).

5. Не відбувається обезуглероживание, утворення окалини. зменшення процентного вмісту вуглецю в оброблюваної деталі (метал «розм'якшується»), а вигоряння кисню особливо в зварних швах викликає в них структурну неоднорідність і сприяє зниженню стійкості проти утворення тріщин.
6. Відсутні проблеми, пов'язані з екологією і санітарними нормами.

7.Технологія на рекомендованих режимах не викликає зниження циклічної витривалості виробів. Застосування для конструкційних сталей традиційних термічних методів «зняття» залишкових напруг в металоконструкціях не тільки дорогий метод, але і не застосуємо через зниження механічних властивостей до 25% (сталь 3) і більше 48% для сталей 09Г2С.
8.Технологія дозволяє здійснювати діагностику якості (наявність або відсутність дефектів) металоконструкцій з параметричного резонансу і дрейфу амплітуди при зсуві фаз.



Витрати на придбання виброустановки і впровадження вібраційного технології старіння окупаються після обробки двох 25-30-тонних нежорстких зварних металоконструкцій або литих, зварювально-литих виробів.





Віброобробка рам візків локомотивів

на Луганскому тепловозобудівному заводі