Загрузка...

Дробилка малогабаритная

Дробилка малогабаритная 0

ДРОБИЛКА ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ УГЛЯ

Дробилка (благодаря малому весу и габаритам может служить универсальным средством мобильной работы при подготовке углей нужной фракции в портах, на складах и др.).




  1. Дробилка предназначена для дробления угольной крошки с максимальным ее размером 13 мм до получения продукта измельчения размером 5 мм на угольных и сланцевых шахтах, на угольных складах, в том числе опасных по газу и пыли.


  1. Техническая характеристика
  1. Диаметр чашеобразных дисков, мм …………………………………………. 300;
  2. Номинальная частота вращения чашеобразных дисков, мин-1……………. 1500
  3. Наибольший размер загружаемой для помола фракции угля, мм ………… 13;
  4. Размер фракции угля после помола, мм …………………………………….. 5;
  5. Производительность (ориентировочная), м3/час ………...…………………. 15;
  6. Потребляемая мощность, кВт ………………………………………………... 15х2
  7. Напряжение питания, В …………………………………….………………... 380;
  8. Частота, Гц ……………………………………………………………………. 50;
  9. Габаритные размеры, мм, не более
  • длина ………………………………………………………………………………… 2150;
  • ширина ………………………………………………………………………………. 1890;
  • высота ………………………………………………………………………………... 1090;
  1. Масса, кг, не более ……………………………………………………………. 2010.




  1. На раме 1 согласно рисунку 1 установлена станина 2, на которой закреплен корпус 3. В корпусе 3 размещена камера помольная 4 (согласно рисунку 2), в верхней части которой имеется загрузочное отверстие для угля, а во внутренней ее полости располагается ворошилка с крыльчатками 5 и 6. На двух наклонных стенках камеры помольной выполнены боковые отверстия. На этих же наклонных стенках камеры помольной закреплены фланцы 7. На станине 2 установлены роторы 8, на валах которых закреплены чашеобразные диски 9. На внутренней чашеобразной поверхности диски имеют лопасти, которые входят в отверстия наклонных стенок камеры помольной. Роторы предназначены для передачи вращения дискам 9, обеспечивающим получение центробежных усилий загружаемым фракциям угля. Торцы дисков 9 примыкают к торцам фланцев 7 с кольцеобразным разгрузочным зазором ”S”, величина которого определяет размер фракции угля после помола.


Вращение дискам 9 передается от электродвигателя 10 через клиноременную передачу, закрытую ограждением 11. Электродвигатели 10 располагаются на тумбах 12, закрепленных на раме 1.

Крышки 13 предназначены для обеспечения возможности обслуживания гаек крепления фланцев 7 на наклонных стенках камеры помольной.





Рисунок 2 – Камера помольная

Нет комментариев. Ваш будет первым!