Загрузка...
Оказываем услуги вибрационной стабилизации остаточных напряжений мобильным оборудованием с компьютерной диагностикой и документированием процесса.

Вибрационная стабилизация остаточных напряжений

Вибрационная стабилизация остаточных напряжений 0Вибрационная стабилизация остаточных напряжений 1Вибрационная стабилизация остаточных напряжений 2

Наше предприятие имеет научную школу в области стабилизации остаточных напряжений, которая является одной из первых и одной из двух мировых ведущих научных школ.

Основатель научной школы акадаемик Колот Владимир Александрович создал в 1988 году первую в мире установку вибрационной стабилизации остаточных напряжений с компьютерной диагностикой, эта установка была удостоена золотой медали на выставке ВДНХ.

Также, Владимиром Александровичем была разработана единственная в мире технология виброрезонансной правки нежестких деталей, которая и сегодня позволяет иправлять брак в производстве, вызванный короблениями, на миллионы долларов.

С помощью данной технологии исправляются коробления сварных обечаек мощных электродвигателей, коробления 18 метровых валов т.д.


Наше предприятие предлагает уникальную:


Энергосберегающую технологию и компьютеризированное оборудование для вибродеформационного (ускоренного) старения деталей, которые предназначены для стабилизации остаточных напряжений в сварных, литых и прочих динамически нежестких металлоизделиях массой до 50 тонн типа станин, корпусов, рам, валов, венцов зубчатых колес, балок прессов, рам тележек вагонов, локомотивов и т.п. взамен стабилизационного отжига и других видов искусственного и естественного старения.


Возможно использование данной технологии для холодной правки нежестких изделий за счет использования потенциальной энергии остаточных напряжений.

Вибрационная стабилизация может производиться в зависимости от вида заготовки, характера производства и технических требований к конечной продукции как непосредственно после получения заготовки, так и в промежутке между стадиями механической обработки.













Вибрационная стабилизация остаточных напряжений в сварных тележках локомотивов




Технические характеристики вибрационной установки мод. ВСОН 2100/2500


ХарактеристикаЗначение
Диапазон регулирования возмущающей силы, Н(0,15…2,1)х104
Диапазон частоты вращения дебалансной массы, мин-1600…6000
Мощность электродвигателя вибровозбудителя, кВт, в режиме:
номинальном0,78
форсированном1,3
Потребляемый ток вибровозбудителя, А40
Напряжение питания, В
вибровозбудителя27
установки380
Частота, Гц50
Потребляемая мощность, кВт не более1,5
Срок службыне менее 5 лет.
По устойчивости к климатическим воздействиям при эксплуатации установка соответствует исполнению УХЛ категории 3.1 согласно ГОСТ 15150-69.
По способу защиты человека от поражения электрическим током установка соответствует классу I по ГОСТ 12.2.007.0-75.
Габаритные размеры, мм
вибровозбудителя (длина, высота, ширина)465х265х360
шкафа (длина, высота, ширина)1130х1179х669
Масса, кг не более
шкафа180
вибровозбудителя (со встроенным электродвигателем)55
трех вибродатчиков в сборе и блоком усилителей для снятия характеристик в 3-х ортогональных плоскостях и результирующей1,9
кабелей соединительных4,2




Разработанное оборудование позволяет производить стабилизацию («снятие») остаточных напряжений, контроль степени стабильности остаточных напряжений при регистрации на мониторе характеристик обрабатываемой детали в течение процесса обработки и после обработки, а также оценку результатов обработки после полуавтоматического или автоматического режима с выводом результатов на твердую копию.


Преимущества разработанной технологии ускоренного вибродеформационного старения:



1. Отсутствие деформаций (депланации), возникающих в процессе снятия «ОН» при низкотемпературном отжиге (искусственном старении).

2. Не изменяются механические свойства (σт; σв, δ) при растяжении, а за счет межкристаллитного трения в процессе виброобработки на соответствующих режимах имеет место увеличение жесткости (при термообработке деталь удлиняется).

3. Низкие производственные затраты (менее 10% затрат на отжиг), снижаются затраты на межцеховые перевозки, расходы на подъемно-транспортные операции.

4.Виброобработка является мобильным процессом, может выполняться применительно к деталям любых размеров (отсутствуют ограничения, связанные с размерами печи).

5. Не происходит обезуглероживание, образование окалины. уменьшение процентного содержания углерода в обрабатываемой детали (металл «размягчается» ), а выгорание кислорода особенно в сварных швах вызывает в них структурную неоднородность и способствует снижению стойкости против образования трещин.

6. Отсутствуют проблемы, связанные с экологией и санитарными нормами.

7.Технология на рекомендованных режимах не вызывает снижение циклической выносливости изделий. Применение для конструкционных сталей традиционных термических методов «снятия» остаточных напряжений в металлоконструкциях не только дорогостоящий метод, но и не применим из-за снижения механических свойств до 25 % (сталь 3)и более 48% для сталей 09Г2С.

8.Технология позволяет осуществлять диагностику качества (наличие или отсутствие дефектов) металлоконструкций по параметрическому резонансу и дрейфу амплитуды при сдвиге фаз.



Затраты на приобретение виброустановки и внедрение вибрационной технологии старения окупаются после обработки двух 25-30-тонных нежестких сварных металлоконструкций или литых, сварно-литых изделий.



В настоящее время НПО МИНЭТЭК-ТЕХНОЛОГИИ осуществляет изготовление и поставку технологических комплексов стабилизации остаточных напряжений и вибрационной правки сварных и литых корпусных изделий из различных сталей.


Также, оказываем услуги по стабилизации остаточных напряжений с помощью мобильного оборудования как на территории нашего завода, так и на территории заказчика.


Помните! Низкотемпературный отжиг ухудшает циклическую выносливость деталей, а виброрезонансная обработка, наоборот, увеличивает циклическую выносливость. При этом, виброрезонансная обработка дает четкий, документированный процесс стабилизации остаточных напряжений, чего нельзя сделать при низкотемпературном отжиге. А про стоимость и нормы времени при отжиге и говорить не приходится.



ВАЖНО !!!


Не пользуйтесь услугами шарлатанов, обращайтесь только к профессионалам своего дела, имеющим научную школу, многолетний опыт и собственные производственные мощности, на которых они постоянно совершенствуют свои технологии.






Виброобработка рам тележек локомотивов

на Луганском тепловозостроительном заводе






Статья об остаточных напряжениях :


https://minetek.donetsk.ua/posts/26-residual-stresses.html